護爐鐵件包括爐柱、大小彈簧、縱橫拉條、保護板、爐門(mén)框等。護爐設備的作用是對砌體施加保護性壓力，使砌體在烘爐及生產(chǎn)過(guò)程中保持整體性，避免在溫度及機械力沖擊下產(chǎn)生破損。
焦爐護爐鐵件的作用
加強護爐鐵件管理是延長(cháng)爐體壽命的前提和。在烘爐和生產(chǎn)過(guò)程中，隨著(zhù)晶型轉化爐體在縱向和橫向都將發(fā)生膨脹，若沒(méi)有保護性負荷就會(huì )導致?tīng)t體拉裂或松散，因此焦爐設置了護爐鐵件以給爐體合理的保護性壓力，使其能沿滑動(dòng)層做整體移動(dòng)，避免自由膨脹，以達到保護爐體的作用。
護爐鐵件作為焦爐的重要組成部分，從設計、安裝、烘爐開(kāi)工到生產(chǎn)過(guò)程一直受到人們的重視護爐鐵件管理的好壞，不僅影響到焦爐生產(chǎn)的順利進(jìn)行，而且影響焦爐的使用壽命。爐體膨脹是焦爐生產(chǎn)過(guò)程中不可避兔的，如何控制好爐體膨脹是鐵件工作中的重中之重。爐柱和彈簧制約是爐體膨脹關(guān)鍵設備。另外，保護板斷裂是多方而原因影響的結果。除去爐體膨脹量較大和鐵件管理的因素之外，還有以下幾種原因：1)灌漿孔處設計厚度較小，易使灌漿孔處出現斷裂。2)爐柱受力雖有五線(xiàn)彈簧作為補充調節，但是調節點(diǎn)較多，調節難度大。不能和大彈簧一起及時(shí)的調節。爐柱在二、三小彈簧彎曲較大，保護板受力不均。3)保護板在灌漿時(shí)灌漿沒(méi)有達到安裝要求造成漏漿、空漿等后果，局部受熱不均勻造成保護板斷裂。4)機械力使爐柱和爐框受力不均，間接影響保護板的壽命。
護爐鐵件安裝前的準備工作
安裝前的準備工作包括兩大部分：一是與上道工序的交接，包括相關(guān)資料的交接和實(shí)物交接；二是對所安裝設備的單體檢查驗收及相關(guān)配合尺寸的檢驗。
護爐鐵件安裝程序
(1)先擺放上部橫拉條，在爐頂搭設臨時(shí)固定保護板和鋼柱的固定架。
(2)吊裝保護板，臨時(shí)用8一鋼線(xiàn)固定掛在所設置的固定架上，安裝時(shí) 好機焦兩側同時(shí)對稱(chēng)安裝。
(3)吊裝鋼柱，上壓板并把柱腳螺栓稍微擰緊，柱上端也用8#鋼線(xiàn)臨時(shí)固定在固定架上。
(4)利用預先放入每個(gè)炭化室內，并用繩子吊住的6根臨時(shí)拉條，裝上臨時(shí)門(mén)型卡子，調整保護板并加壓。
(5)調整鋼柱，安裝上下橫拉條及大小彈簧，斷開(kāi)蓄熱室小保護板連接點(diǎn)，給彈簧加壓。拆除門(mén)型卡。
(6)安裝爐門(mén)框，調整并臨時(shí)用套筒及鉤頭螺栓固定，壓緊石棉繩后換蝶形彈簧。
(7)安裝縱拉條。
護爐鐵件安裝檢測
目前，新建大型焦爐三大件一般采用蠕墨鑄鐵，因蠕墨鑄鐵抗拉強度、屈服強度、延伸率都高于灰鑄鐵及低鉻耐熱鑄鐵，并且有 的耐熱疲勞性能，含鉻耐熱鑄鐵僅能耐熱到550℃，而蠕墨鑄鐵可在100~800℃交變熱負荷下工作。
(1)保護板安裝：①為了保護板、爐門(mén)框的安裝質(zhì)量，安裝前對保護板、爐門(mén)框進(jìn)行預組裝。②將預組裝檢測無(wú)誤的保護板，按安裝序號在保護板凹槽內焊上鐵絲網(wǎng)，然后砌襯和抹隔熱灰，待襯磚干燥24h后正式安裝。③保護板安裝除形位公差要求較高外，填充φ30mm密封石棉繩是保護板安裝的重要環(huán)節，因此在安裝前把石棉繩粘接在保護板背面的石棉繩溝槽內。①保護板底與磚之間墊幾層3mm厚的石棉帶，以保護板與磚間隙在6~8mm之間，從而調整保護板的安裝標高，并緩沖保護板對墻的沖擊，又能起到密封斷熱的作用。⑤保護板做上述調整的同時(shí)安裝爐柱，即將它的上、下橫拉條和彈簧做臨時(shí)固定緊壓，以防保護板偏倒。⑥保護板的壓緊和調整從中間燃燒室向兩側分兩組進(jìn)行，分別以?xún)蓚€(gè)邊燃燒室中心線(xiàn)和焦爐橫中心線(xiàn)控制，所有的安裝誤差在這三條線(xiàn)之內。
(2)爐柱安裝：①爐柱在運輸過(guò)程中，為了不增加其彎曲變形，在爐柱下墊以道木，至少三處，并將其墊水平，運至現場(chǎng)堆放時(shí)也應如此。②爐柱就位時(shí)先逐個(gè)測量基礎小牛腿標高，并做記錄，然后用墊板調整標高，允許偏差為±1mm，并在墊板上面涂以黃干油，以利于爐柱滑動(dòng)，且爐柱底部防升滑板100mm滑動(dòng)距離。③在立起爐柱之前，應將蓄熱室保護板用鐵絲綁在爐柱上。爐柱吊裝時(shí)，也要注意其彎曲變形的增加。在立起爐柱之后調正中心，使爐柱中心與保護板、燃燒室中心吻合，允許偏差為±3mmo①爐柱調正后，再測一遍調整后爐柱的曲度，對測定后的數據進(jìn)行記錄。⑤爐柱安裝檢測項目有：五爐距、爐柱與保護板上下凸臺的貼靠情況、爐柱的彎曲度和傾斜度、爐柱的頂面標高等。
(3)縱橫拉條安裝：上部橫拉條處于高溫和腐蝕環(huán)境，容易被腐蝕、受熱拉細或斷裂，因而拉條選用耐熱錳鋼制作，拉條和螺母按圖紙制造，外形尺寸要一致。彈簧按規定做壓力試驗，逐個(gè)測量，結合外形尺寸進(jìn)行編組，并登記造冊，作為生產(chǎn)時(shí)調節彈簧的依據。①橫拉條安裝檢測項目主要有標高、彈簧壓縮長(cháng)度等。②安裝前 先要把拉條溝清掃干凈，同時(shí)在拉條下面墊以方木和破布，以防碰壞拉條、拉條溝、爐頂磚。③上部橫拉條穿好后，調整中心，與拉條溝中心的偏差為±3mm。①下部橫拉條為T(mén)型螺栓式拉條，安裝時(shí) 先要 預留孔內雜物，然后從地下室向外插入。同時(shí)避免碰壞預埋的下噴管，T字頭要切實(shí)壓靠在凹槽內，否則烘爐時(shí)鋼柱下部瞬間位移增大，致使此部位焦爐砌體沒(méi)有受到的保護性壓力作用，近視于自由膨脹。⑤保護板中心、爐柱中心和拉條中心調正后，鋼柱下部槽鋼上的6個(gè)螺栓擰緊，才進(jìn)行彈簧加壓。⑥橫拉條安裝后，進(jìn)行縱拉條的安裝?？v拉條調正用斜木墊平后方可加壓，端部彈簧組總壓力控制在18~20t范圍內。
(4)爐門(mén)框的安裝：爐門(mén)框用18個(gè)M24的鉤頭螺栓(左右旋各9個(gè))和壓板固定于保護板上，其作用是固定和密封爐門(mén)。①爐門(mén)與爐門(mén)框到貨后，逐個(gè)按編號順序進(jìn)行檢測，并在預裝平臺上與保護板預裝。②連接爐門(mén)框與保護板的鉤頭螺栓全部進(jìn)行預裝檢測，如果沒(méi)問(wèn)題，卸下分箱裝放。鉤頭螺栓分左、右旋兩種，黃色為右螺紋，面對焦爐左側使用；紅色為左螺紋，面對焦爐右側用。③按施工圖組裝蝶形彈簧，應注意蝶形彈簧的方向和片數。①爐門(mén)框搬運至爐前翻轉，掛鉤朝下放在道木上，不得用掛鉤作為支點(diǎn)，以免損傷掛鉤。⑤爐門(mén)框的內圈 層石棉繩有3種施工方法。一是安裝前粘結于爐門(mén)框上；二是安裝完畢用竹片往里夯；三是懸掛于爐框上部，爐框安裝到位時(shí)往里塞。綜合比較 種方法省時(shí)省力，但這需要選好合適的石棉繩直徑。⑥爐門(mén)框安裝調整。
(5)爐門(mén)安裝：①進(jìn)入烘爐安裝期間，把砌好襯磚的爐門(mén)搬運至爐前，放在事先準備好的厚度為300mm的道木上。②安裝吊門(mén)工具及底部保護架，機焦側爐門(mén)，各準備三套吊門(mén)工具和底部保護架。③爐門(mén)安裝之后，在烘爐前進(jìn)行爐門(mén)刀邊 次調整工作，即使爐門(mén)刀邊與爐門(mén)框刀邊封面均勻接觸即可。
